Een centrale pijler in de digitaliseringsstrategie van Audi is de introductie van Edge Cloud 4 Production (EC4P) in de massaproductie. Met dit cloud-platform stuurt Audi productiesystemen steeds vaker centraal aan, in plaats van via lokale industriële computers. Dat laat toe klassieke automatisering te combineren met de flexibiliteit en rekenkracht van cloud-technologie, waardoor processen eenvoudiger, stabieler en schaalbaarder worden. In de assemblage van Duitse productiesites wordt de begeleiding van medewerkers inmiddels in rea- time vanuit de cloud aangestuurd, wat al heeft geleid tot de vervanging van meer dan 1.000 industriële PC’s.

In de koetswerkafdeling van de A5- en A6-modellen in Neckarsulm wordt EC4P voor het eerst toegepast in een sterk geautomatiseerde massaproductie-omgeving. Virtuele programmeerbare logische besturingen vervangen er lokale hardware-besturingen. Ongeveer honderd robots werken via het cloud-platform tot op de milliseconde nauwkeurig samen, wat volgens Audi een nieuwe industriële referentie vormt voor grootschalige voertuigproductie in meerdere ploegen.

Naast infrastructuur investeert Audi ook in concrete AI-toepassingen die medewerkers ondersteunen en de productkwaliteit bewaken. Zo detecteert het systeem Weld Splatter Detection automatisch lasspatten op koetswerken en markeert deze visueel. In een volgende fase neemt een robotarm het slijpwerk over, een fysiek belastende taak. Deze toepassing wordt stapsgewijs uitgerold naar meerdere fabrieken binnen de Volkswagen-groep.

Daarnaast ontwikkelt Audi met ProcessGuardAIn een eigen AI-oplossing voor real-time procesbewaking. Die toepassing is gebouwd op het interne platform P-Data Engine, dat fabrieks- en procesdata over verschillende productiesites samen brengt. ProcessGuardAIn detecteert afwijkingen in een vroeg stadium en ondersteunt specialisten bij kwaliteitsborging. Pilootprojecten lopen onder meer in de lakafdeling in Neckarsulm, met een geplande introductie in serieproductie in de loop van 2026.

Audi werkt ook aan meer verregaande automatisering in toekomstprojecten. In Ingolstadt wordt binnen het project Next2OEM samen met partners onderzocht hoe de productie en installatie van kabelbomen volledig gedigitaliseerd en geautomatiseerd kan worden. Dit moet leiden tot kortere doorlooptijden en minder logistieke complexiteit, met toepassing in toekomstige voertuigprojecten.

Strategische samenwerkingen spelen een belangrijke rol in deze transformatie. Audi werkt onder meer samen met technologiebedrijven en onderzoeksinitiatieven zoals het Innovation Park Artificial Intelligence (IPAI) in Heilbronn. Binnen dat kader worden AI-toepassingen ontwikkeld en getest, waaronder een AI-gestuurde drogerbesturing in de lakafdeling die het energieverbruik moet optimaliseren.

Binnen Audi zelf werken gespecialiseerde teams in het Audi Production Lab en de P-Data Factory aan de ontwikkeling en opschaling van digitale productietechnologieën. Tegelijk hanteert het bedrijf duidelijke richtlijnen voor het verantwoord gebruik van AI en data, vastgelegd in een gedragscode en beleidskaders rond transparantie, veiligheid en ethiek.

Ook op internationaal niveau wordt AI breder uitgerold binnen het productienetwerk. Zo analyseert Audi Hungaria systematisch het digitaliseringspotentieel in de fabriek in Györ terwijl Audi México AI inzet op real-time rapportering en data-gedreven besluitvorming in de productievestiging in San José Chiapa.

Meer info: 02/754.02.67 of https://www.nl.audi.be