Het nieuwe filament is volgens igus de PTFE-vrije variant van het bestaande glijlager­materiaal iglidur W300 en vormt tegelijk een uitbreiding van het tribofilamentenaanbod voor 3D-printing. Het materiaal is ontwikkeld voor toepassingen waarbij slijtvastheid, mechanische sterkte en onderhoudsvrije werking belangrijk zijn. Zo kan het worden ingezet voor onderdelen met speciale vormen, prototypes en kleine series die snel en kostenefficiënt geproduceerd moeten worden.

Volgens igus maakt iglidur i190PF indruk met een hoge buigsterkte van 80 MPa, een inzetbaarheid tot 90 °C en een lange levensduur bij smeringsvrije werking. Het filament zou bovendien geschikt zijn voor multi-materiaalcomponenten, omdat het goed hecht aan stijve materialen. Daarmee mikt het bedrijf op ontwerpers en industriële gebruikers die nood hebben aan betrouwbare glijdende onderdelen zonder bijkomende smering of intensief onderhoud.

In zijn eigen testlaboratorium vergeleek igus het nieuwe filament met standaardmaterialen voor FDM-printing. In een pin-on-disk-test met een belasting van 10 N op een schijf van roestvast staal behaalde een geprint teststuk uit iglidur i190PF volgens het bedrijf een slijtagesnelheid die honderd keer beter lag dan die van een PETG-teststuk. Daarmee positioneert igus het materiaal nadrukkelijk als een alternatief voor standaard printkunststoffen zoals ABS, nylon of PETG in toepassingen waar slijtagegedrag cruciaal is.

De lancering past in de bredere strategie van igus om bestaande spuitgietmaterialen stapsgewijs ook beschikbaar te maken voor 3D-printing. Het bedrijf had eerder al PTFE-vrije materialen beschikbaar voor andere 3D-processen, zoals hars en SLS. Met iglidur i190PF komt daar nu ook een eerste PTFE-vrij filament voor FDM-printing bij.

Igus biedt het nieuwe materiaal zowel aan voor interne verwerking als via zijn 3D-print service. Gebruikers kunnen daarbij een STEP-bestand uploaden, het gewenste materiaal en volume kiezen en het onderdeel binnen enkele dagen laten leveren. Daarmee wil het bedrijf de drempel verlagen voor bedrijven die snel op maat gemaakte, slijtvaste onderdelen willen laten produceren zonder eerst in eigen productietools of spuitgietmatrijzen te investeren.

Meer info: 03/330.13.60 of https://www.igus.be

KOOPKANSEN

• Machinebouwers die slijtvaste, onderhoudsvrije kunststofonderdelen nodig hebben.
• OEM’s in industrie, automatisering en mechatronica die snel prototypes of kleine series willen produceren.
• Ontwikkelaars van glijlagers, geleidingen en bewegende componenten.
• Productontwikkelaars die PTFE-vrije of PFAS-bewuste alternatieven zoeken.
• Ingenieursbureaus en R&D-teams die testen met nieuwe materiaaleigenschappen voor 3D-printing.
• Bedrijven in voeding, verpakking, farma en assemblage waar onderhoudsarme componenten relevant zijn.
• Onderhoudsdiensten en technische afdelingen die vervangonderdelen on-demand willen laten printen.
• 3D-print gebruikers die betere slijtvastheid zoeken dan bij ABS, nylon of PETG.

VERKOOPKANSEN

• Fabrikanten en leveranciers van industriële 3D-printers en gesloten FDM-systemen.
• Producenten van grondstoffen, polymeren en compound-technologie voor verdere materiaalontwikkeling.
• Software-bedrijven voor CAD, simulatie, materiaalvalidatie en additive manufacturing workflows.
• Test- en meetbedrijven voor slijtage-, sterkte- en kwaliteitscontrole.
• Integratoren van 3D print-oplossingen in productie-omgevingen.
• Logistieke partners voor snelle levering van maatwerkonderdelen.
• Marketing- en communicatiespecialisten voor productintroducties richting engineering- en industriële doelgroepen.
• Opleidingspartners voor additive manufacturing, materiaalkeuze en design for 3D printing.
• Distributeurs en resellers die industriële 3D print-materialen in de markt zetten.
• Juridische en compliance-adviseurs rond PFAS-, materiaal- en productregelgeving.

Extra ecosysteemduiding

• Voor bestaande leveranciers van igus is dit een signaal dat het bedrijf zijn additive manufacturing-aanbod verder professionaliseert en verbreedt.
• Voor industriële 3D print-spelers is dit relevant omdat materiaalprestaties en regelgeving rond PFAS steeds belangrijker worden in aankoop- en ontwerpbeslissingen.
• Voor bedrijven in engineering, onderhoud en prototyping kan dit de overstap versnellen van klassieke kunststof-prints naar functionele onderdelen met meer industriële performantie.