De nieuwe hal komt op het uitgebreide fabrieksterrein aan de Hellmesbergerweg in Hamburg en zal ongeveer 4.300 vierkante meter groot zijn. De ingebruikname is gepland voor het voorjaar van 2027. KHS wil er alle afdelingen rond Plasmax coating-technologie onder één dak samenbrengen. Vandaag zijn die activiteiten nog verspreid over verschillende productiehallen.

Volgens KHS is de vraag naar machines uit de InnoPET FreshSafe-reeks de voorbije vijf jaar verviervoudigd. Die groei zet de bestaande infrastructuur onder druk. Met de nieuwe hal wil het bedrijf niet alleen extra capaciteit creëren, maar ook de doorlooptijden verkorten en de efficiëntie in assemblage, testen en logistiek verhogen.

De fabriek in Hamburg is binnen KHS het competentiecentrum voor PET-technologie. Al meer dan vijftig jaar ontwikkelt het bedrijf er systemen voor PET-flessenproductie, waaronder stretch blow molders, fillers en coating-machines.

Centraal in de uitbreiding staat de Plasmax-technologie. Daarbij krijgen PET-flessen via een coating-proces een zeer dunne, transparante glaslaag. Die laag beschermt gevoelige dranken tegen oxidatie en verlies van koolzuur. Daardoor blijven smaak, kleur en kwaliteit langer behouden en kan de houdbaarheid van producten worden verlengd.

De technologie wordt onder meer toegepast in de InnoPET FreshSafe-machines. Volgens KHS is die markt uniek gepositioneerd en vormt ze een belangrijke hefboom voor bijkomende bestellingen omdat klanten na de keuze voor barrièretechnologie vaak ook investeren in volledige turnkey-lijnen.

Met de nieuwe productiehal wil KHS de samenwerking tussen ontwikkeling, assemblage, testen, verkoop en ingebruikname verbeteren. Door de betrokken afdelingen samen te brengen, worden interne afstanden korter en kunnen processen beter op elkaar worden afgestemd.

Ook de assemblage wordt anders georganiseerd. In plaats van volledige machines op één plaats te bouwen, zullen medewerkers afzonderlijke modules parallel kunnen monteren op vaste werkstations. Nadien worden die modules samengebracht tot een volledige machine en in bedrijf gesteld.

Die aanpak moet het mogelijk maken om verschillende modules tegelijk te bouwen en vooraf uitgebreider te testen. KHS verwacht daardoor kortere doorlooptijden, minder bezettingstijd in de productiehal en snellere leveringen aan klanten.

Naast de productiecapaciteit investeert KHS ook in zijn laboratoriumomgeving. In het labo test het bedrijf gecoate flessen en ontwikkelt het nieuwe coatings en coating-types. De nieuwe infrastructuur krijgt onder meer een paternostersysteem waarmee flessen-batches automatisch kunnen worden opgeslagen en opgehaald via een specifieke code.

Daarnaast worden de opslagzones voor flessen en tijdelijke materialen dichter bij het labo en de productie-afdelingen geplaatst. Ook dat moet de interne logistiek vereenvoudigen.

De nieuwe productiehal wordt opgetrokken als een klassiek gebouw met een skeletstructuur in gewapend beton en sandwich-panelen. De werf wordt logistiek georganiseerd via het bestaande KHS-terrein, waardoor het lokale verkeer tijdens de bouw niet zou worden gehinderd.

KHS wil de nieuwe investering volledig CO₂-neutraal maken. Daarvoor rekent het bedrijf op groene stroom, zonnepanelen op het dak, warmtepompen en warmterecuperatie uit de koelcircuits van de coatingmachines.

Met de investering versterkt KHS zijn productievestiging in Hamburg en bevestigt het bedrijf zijn groeiverwachtingen voor barrièretechnologie binnen de drank- en verpakkingsindustrie.

Meer info: 00-49/231.569.0 of https://www.khs.com

dVO Signals

Wie kan kopen van KHS?

• Drankenproducenten die PET-flessen gebruiken voor gevoelige producten en langere houdbaarheid willen realiseren.
• Producenten van koolzuurhoudende dranken die verlies van CO₂ willen beperken en de productkwaliteit langer willen bewaren.
• Zuivel-, sap- en functionele drankenmerken die bescherming tegen oxidatie belangrijk vinden.
• Private label-producenten en co-packers die investeren in performantere verpakkingslijnen.
• Internationale bottelaars die op zoek zijn naar turnkey-oplossingen voor PET-productie, vullen, coating en verpakking.
• Verpakkingsbedrijven die hun PET-aanbod willen differentiëren met barrièretechnologie.
• Duurzaamheids- en operations managers binnen voedings- en drankengroepen die alternatieven zoeken voor complexere of zwaardere verpakkingsoplossingen.

Wie kan verkopen aan KHS?

• Bouw- en engineering-bedrijven gespecialiseerd in industriële gebouwen, clean production-omgevingen en fabrieksexpansies.
• Leveranciers van automatisering en intra-logistiek voor modulebouw, interne goederenstromen, opslag en werkpostoptimalisatie.
• Machinebouwtoeleveranciers voor componenten, sensoren, aandrijvingen, besturingen en veiligheidsoplossingen.
• Laboratoriuminrichters en testapparatuurleveranciers die oplossingen bieden voor coating-analyse, kwaliteitscontrole en materiaaltesting.
• Energie- en HVAC-specialisten rond warmtepompen, warmterecuperatie, industriële koeling en energie-efficiënte productie-omgevingen.
• PV-installateurs en energiebeheerders die industriële sites helpen verduurzamen.
• HR- en employer branding-partners die KHS kunnen ondersteunen bij de groei van technische teams in Hamburg.
• Logistieke dienstverleners gespecialiseerd in machine-onderdelen, industriële componenten en internationale projectleveringen.

Ecosysteemsignalen

• Voor bestaande KHS-leveranciers is dit een belangrijk groeisignaal: meer capaciteit in barrièretechnologie kan leiden tot hogere volumes, snellere planningen en bijkomende vraag naar gespecialiseerde componenten.
• Voor concurrenten in PET- en verpakkingsmachines bevestigt de investering dat barrièretechnologie een strategisch segment wordt binnen drankverpakking.
• Voor drankmerken wijst de uitbreiding op toenemende beschikbaarheid van technologie die houdbaarheid, productkwaliteit en logistieke flexibiliteit kan verbeteren.
• Voor duurzame verpakkingsspelers ontstaat een relevant vergelijkingspunt: KHS positioneert PET met coating-technologie als een performante oplossing binnen een markt die tegelijk naar efficiëntie en duurzaamheid kijkt.
• Voor regionale economische actoren in Hamburg betekent de investering een versterking van industriële tewerkstelling en technische know-how.
• Voor andere KHS-sites kan de groei in Plasmax-technologie ook extra bestellingen opleveren voor verpakkingsmachines, palletizers en aanverwante installaties binnen turnkey-projecten.