Hoewel 3D metaal-printen indrukwekkende resultaten biedt in termen van gewichtsbesparing en structurele complexiteit, blijft metaalvermoeiing een uitdaging, vooral voor toepassingen die structureel worden belast. Het FORTAM-project heeft als doel om innovatieve oplossingen te ontwikkelen voor deze obstakels en zo de economische impact van 3D metaal-printen te vergroten.

Het project, geleid door professor Dieter De Baere van de VUB, richt zich op het verbeteren van de oppervlakteruwheid, geometrische nauwkeurigheid en vermoeiingslevensduur van geprinte onderdelen. Door overleg met belangrijke industriële spelers is duidelijk geworden dat oppervlakkwaliteit en complexe nabewerking de grootste uitdagingen vormen voor de inzet van 3D metaal-printen, klinkt het.

Binnen het FORTAM-project wordt gewerkt met geavanceerde hybride additieve/subtractieve productietechnieken en innovatieve monitoring-instrumenten, waardoor “first-time-right”-productie en efficiënte certificering mogelijk worden. De gebruikte machines, ontwikkeld in samenwerking met KULeuven, dragen bij tot nauwkeurig onderzoek naar de relatie tussen productie-omstandigheden en vermoeiingsprestaties.

De inzichten en technologieën die uit het FORTAM-project voortkomen, moeten niet alleen de metaalprintindustrie in Vlaanderen ten goede komen, maar ook internationaal aanzienlijke economische en maatschappelijke groei mogelijk maken. Het project bouwt voort op eerdere investeringen en samenwerkingen, waaronder het HYLAFORM-project, dat de basis legde voor de huidige laser-gebaseerde hybride productieplatformen.

Meer info: 02/629.20.10 of https://www.vub.be